煤矿电液无压风门-电液无压风门-山东晟浩智能科技(查看)

电液无压风门井下通风系统重要设施

      井下工作需要新鲜干净的风，如何让风根据合理的轨道运转那就必须用的风门。电液无压风门是矿井通风系统中较为重要的安全措施。目前，旧式风门采用的单扇门结构，在风压较大的情况下，开启力大，*伤人。电液无压风门从根本上解决了风门存在的安全隐患，将两扇风门设为联动的双扇结构，利用四连平衡原理，使两扇门扇开闭联动，通过平行两连杆传递作用，使开门时的风阴为零。

全自动无压风门是目前我国煤矿井下较为理想的一种无压风门，主要用于矿山井下进回风巷之间每个联络巷中，全自动无压风门打破了传统的风门结构型式，巧妙的把作用在风门上的风压通过平衡结构将其转化为一种内力，自动电液无压风门，充分显示出了无压风门的结构*特，使用简单，安全可靠等优点！

该类主要有风门电控气动自动控制装置、电动液压自动控制装置、电动推杆自动控制系统等三种类型，它们都是利用红外线传感器或光控感应器、雷达传感器等电子元件作为需要开闭风门的信号采集部件，把采集的信号传递给风门自动控制装置的主机里的PLC微信控制器，经信息处理给电磁阀（气动电磁阀或液压电磁阀）发送开闭指令，通过电磁阀改变压缩气体或液压油的流动方向，从而通过气缸或液压缸（油缸）实现风门的全自动开关的功能。对电动推杆控制自动装置来说就是PLC指令继电器执行动作，电机的电源换相从而改变电机的转动方向，电动推杆的伸缩杆运行实现风门的自动开闭功能。

电液无压风门主要特点如下

（1）风门开启力小，开启力与风压大小及风向无关；

（2）双向隔风，漏风量小，*再设反向风门；

（3）产品材质可选普通钢质或不锈钢结构，结构简单，坚固耐用，关闭平稳，安全可靠；

（4）产品材质可选聚碳酸酯透明耐力板全透明可视门扇，透光率80%以上；

（5）防火性能好，能有效阻止皮带运输巷可能发生的火灾，防止火灾及有害气体进入其它巷道；

（6）压力平衡式风门既能手动操作，也可动力操作，如再加一套控制系统，可实现风门的自动开启；

（7）两道风门之间可实现相互闭锁。

         煤矿井下原来大多采用的是木质风门，木质风门笨重且漏风严重还有受较大压力时开启难易变型易损坏等诸多缺陷。为提高风流控制设施的质量和矿井抗灾能力，大多数煤矿把负压较大主要进回风巷设置电液无压风门。经过两年多的井下现场使用经验，已经取得了非常乐观的安果。电液无压风门看名称就是就是无压的，怎样做到无压呢。两道风门的风压相互抵消了。每道矿用无压平衡风门的主体由两扇门和一套门框组成，井下电液无压风门，门扇为正反双向对开式结构，该结构的设计风格在开启时，较好的达到了平衡内外风压的目的，既减轻了开关无压风门的力气，又减小了门扇对门框的冲击力小，配有钢化玻璃观察窗，以方便对风门两侧的情况进行观察。

         电液无压风门是钢结构形态，两扇为一组，也就是一套。当矿工经过时，一套开启，另一套是要关闭的，也就是为了防止风向混乱。同时，也是为了利用风压开启风门更加省力。

         如果非煤矿井在安装自动的时候可以安装一道也可安装两道，但是煤矿巷道里安装双向无压风门的时候必须安装两道才为一套，并且这两道平衡无压风门之间不能出现同时打开的情况，这是煤矿在使用无压风门时与其他矿业企业使用平衡无压风门的不同之一。 另外在煤矿使用自动无压风门和非煤矿使用矿用自动无压风门的要求也不一样。

      电液无压风门煤矿用量居多，其他矿产相对较少，像金矿、银矿一般是一道为一套。 采用Q235钢板、双面钢板、中框焊接而成，抗压强度高，适用于井下大气压场所，但必须按国家标准生产。主要区别在于产品的原材料。如果门框是用100*60方管和100*50方管做的，差别很大。如果尺寸相同，方管的厚度为实际厚度，标准厚度为3mm。面板由3毫米厚和3毫米厚（实际为2.8毫米）组成。可以想象，他们之间的差距是显而易见的。这样，如果风门不符合规定，在高气压的情况下*鼓包，造成风门变形，漏风率大的现象，严重影响井下工作。优质铁制双向无压风门漏风率小，铁板材料具有阻燃功能，可在井下发生安全事故时起到防火作用。由于漏风率小，电液无压风门，火灾中的烟气也具有一定的隔离作用。

    电液无压风门使用压力平衡原理，能实现用不同的四连杆机构并固定到门框架的止动装置打开和关闭的两个门的同步没有压力，风门闭合，使得与门挡风玻璃皮革两个空气紧密接触，且具有良好的空气密封的效果。矿由于经由连杆机构在门上的负压，并转换成一个平衡的内力，所以关闭节气门开启力依赖于配重的重量的重量。一般重约10-25KG，不是很大。打开努力实现平滑风门关闭，使得式I的面积大小风门产生两个门必须近似相等，那么作用于门的负压的大小相等。