无压风门阻燃抗静电效果好
无压风门是矿山风门界用量多是不争的事实,风门材质为高分子、竹胶板、钢制及松木,经常用的材质是普通钢板的,随着高分子复合材料的推广,高分子无压风门已经是煤矿通风风门届的中流砥柱啦。该风门具有阻燃抗静电,重量轻等优点。
无压风门的高分子板材是拼接而成的,注意不是切割的,正规的高分子板材是拼接的一条一条穿插而成的,现在有的厂家为了降低成本做成塑料板的,如果不了解的从外观是看不出来的,那样虽然可以鱼目混珠但是决对达不到阻燃效果的,高分子材料风门可以做成平开式的,对开式的,单扇的都可以,风门可以用于各类型煤矿,也可配套各灰的闭锁装置起到不同的开闭。
以往风门都大多采用木质与钢制。由于井下负压大,加上风门自身重量原因没人开启很费力。所以在保证质量的前提下减轻风门重量是重中之重。采用反向对开结构结合平衡四连杆机构,钢制自动无压风门,实现了两扇风门的压力平衡,使得风门的开启阻力非常小,行人开启方便。 改变了传统的风门结构,由原来的单扇门改为双扇门对称结构,风门开启由单向开启改为双向开启。改变了力的作用点,减少了开启阻力,打开风门的作用力比传统风门降低90%以上。消除了关闭门时的冲击力,提高了过往人员的安全系数,保证过往行人的安全。门板材选用高分子复合材料,阻燃、耐腐蚀、抗静电,使风门的使用寿命大大延长,是普通风门的数倍。阻燃、抗静电的特性满足矿用风门的防火要求,大大提高了煤矿的安全性能。结构新颖,设计合理,密封性好。采用闭门器使风门自动关闭,并实现两道风门的气动自动闭锁,可有效杜绝风流短路现象。实现了正、反风门的双重功能,使“正反风门合二为一”使得该风门的适用范围更加广泛。
煤矿井下原来大多采用的是木质风门,木质风门笨重且漏风严重还有受较大压力时开启难易变型易损坏等诸多缺陷。为提高风流控制设施的质量和矿井抗灾能力,大多数煤矿把负压较大主要进回风巷设置无压风门。经过两年多的井下现场使用经验,已经取得了非常乐观的安果。无压风门看名称就是就是无压的,怎样做到无压呢。两道风门的风压相互抵消了。每道矿用无压平衡风门的主体由两扇门和一套门框组成,门扇为正反双向对开式结构,该结构的设计风格在开启时,较好的达到了平衡内外风压的目的,既减轻了开关无压风门的力气,无压风门,又减小了门扇对门框的冲击力小,配有钢化玻璃观察窗,以方便对风门两侧的情况进行观察。
无压风门是钢结构形态,两扇为一组,也就是一套。当矿工经过时,一套开启,另一套是要关闭的,也就是为了防止风向混乱。同时,也是为了利用风压开启风门更加省力。
如果非煤矿井在安装自动的时候可以安装一道也可安装两道,但是煤矿巷道里安装双向无压风门的时候必须安装两道才为一套,并且这两道平衡无压风门之间不能出现同时打开的情况,这是煤矿在使用无压风门时与其他矿业企业使用平衡无压风门的不同之一。 另外在煤矿使用自动无压风门和非煤矿使用矿用自动无压风门的要求也不一样。
无压风门用于井下进回风巷和主要进回风巷之间的每个联络巷中,开启力小,*再设反向风门,人和车过后,能自动关闭,是目前我国煤矿井下较为理想的一种风门。承受负压1000Pa,全自动平衡无压风门,异向同步开闭,手动开启力≤150N,门扇开启角度≤90°。无压风门完成了施加较小力气即可使两扇风门异向正反同步开闭,对煤矿井下巷道中旧式风门粗笨和开启困难以及存在安全隐患等问题完成了新打破,电控液压无压风门,该项目在煤矿应用实践证明取得了较好的实际效果。此风门可加装机械式闭锁器或气动闭锁器完成风门互锁功能。一道翻开一道封闭的形式**了井下通风安全。
无压风门采用压力平衡原理,通过四连杆机构及固定在门框上的限位装置实现两扇风门异向同步开闭,风门关闭后使两扇风门边的挡风皮子严密接触,具有良好的防漏风效果。由于作
用在风门上的矿井负压通过连 杆机构转化为一种内力并得到平衡,风门开关力的大小取决于重锤的重量(重锤重量一般在10kg~25kg之间)从而保证了风门打开时省力、方便 灵活。
如图2所示,由于两扇风门的面积大小近似相等,则作用在两扇风门上的矿井负压也大小相等,即F1≈F2,调整连杆机构是两扇风门紧密接触,风门处于关闭状态,则作用于单扇上正
反力矩相等。
无压风门在煤矿矿井通风系统,风门是一种常用的通风设施,在煤矿安全生产中起着非常重要的作用。无压风门适用于煤矿井下巷道任何需要安设风门的地点。